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硅橡膠電纜是采用一種分子鏈兼具有無機和有機性質(zhì)的高分子彈性材料。硅橡膠由于具有很高的耐熱性和優(yōu)異的耐寒性，長期使用溫度范圍可達－90～250℃，同時具有優(yōu)良的電絕緣性能、耐老化等性能，因此硅橡膠電纜在電纜行業(yè)的發(fā)展非常迅速。為了得到高質(zhì)量的產(chǎn)品，硅橡膠混煉時必須遵循以下基本步驟：
（１）仔細稱量每種要用到的配合組份（如阻燃劑、硫化劑、色母料等）。
（２）將硅橡膠純膠或補強膠料放到開煉機上后，調(diào)節(jié)輥距，讓硅橡膠包到轉(zhuǎn)速較快的輥筒上，并且充分返煉。純硅橡膠通常只需稍加返煉或不用返煉就可以加入填料。但是，由于補強硅橡膠中含有白炭黑，必須經(jīng)過充分返煉。只要膠料包到轉(zhuǎn)速較快的輥筒上就表明返煉程度合適了。
（３）如果需要，就要將阻燃劑、色母料等加入膠料中。有些填料在混煉過程中會經(jīng)過輥筒掉到接料盤中，應(yīng)該將這些填料收集起來在下一次填料加入之前加到膠料中。常用使用橡膠刮板來刮取接料盤中的填料，不要使用刷子，因為一些刷毛有可能從刷子上掉下來混到膠料中去。尤其要注意的是不能將所有填料一次加入膠料中，而應(yīng)該分成２～３次分批加入。每加入一批填料，都要充分翻煉膠料。這樣就能保證填料分散均勻，避免形成硬的填料凝塊。合理的輥距可以保證膠料混煉速度和混煉質(zhì)量。
（4）后加入膠料中的是硫化劑。由于我們目前采用的硫化劑為２．４－二氯化苯甲酰過氧化物，所以當(dāng)膠料太熱（不超過４Ｏ℃）時，不要加硫化劑，否則會產(chǎn)生部分先期硫化，導(dǎo)致膠料或硫化劑損耗。向輥筒中通入足夠的冷卻水，可以避免膠料過熱。后，為了使硫化劑分散均勻，還要將整輥膠料薄通幾遍。